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        日前，哈電集團鍋爐公司承制的盛宏煉化項目粉煤氣化全熱回收流程技術廢鍋，一次性通過水壓試驗，無一漏點，彰顯了“哈鍋造”的過硬質量，標志著哈電鍋爐石化領域設備制造能力達到國際領先水平。

        該產品重量近1000噸、長50米，內件結構復雜，空間布置異常緊湊，為生產制造帶來巨大挑戰(zhàn)。在技術準備階段，哈電鍋爐生產管理部門科學編排作業(yè)計劃，技術部門精細制定工藝方案，并多次組織公司各相關單位進行技術交底，確保后續(xù)生產順利進行。公司選派精兵強將90余人組建項目攻關團隊，團隊于去年就進駐秦皇島重裝公司開始異地制造。攻關團隊急用戶之所急，放棄節(jié)假日休息時間，進行緊鑼密鼓地生產制造，團隊中的部分隊員至今仍沒有返哈。在產品生產制造過程中，公司領導多次前往現場指導工作，并要求各相關單位全力以赴支持現場工作，確保產品按期產成，滿足用戶需求。

        據悉，盛宏煉化項目是哈電鍋爐與航天邁未公司開展戰(zhàn)略合作的首個項目，產品廢鍋采用煤碳清潔高效利用最為先進的技術路線，其回收顯熱可帶來十分可觀的經濟效益，且節(jié)能環(huán)保，具有廣闊的應用前景。由于產品重量、尺寸超過陸路運輸限制，為確保設備產成后順利發(fā)運，哈電鍋爐在秦皇島重裝公司進行異地生產，設備產成后通過海運交付用戶。