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11月9日，由哈電集團哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司（簡稱“哈鍋”）自主研制的華能萊蕪百萬千瓦超超臨界二次再熱2號機組鍋爐一次性滿負荷通過168小時試運行，再次印證了哈鍋二次再熱技術(shù)的可靠性和先進性，為二次再熱技術(shù)在國內(nèi)推廣應(yīng)用發(fā)揮了重要的引領(lǐng)示范作用。

與此同時，哈鍋自主研發(fā)的“100萬千瓦等級超超臨界二次再熱塔式鍋爐研制及應(yīng)用”項目順利通過國家級成果鑒定。由中國工程院院士岑可法、倪維斗、秦裕琨、岳光溪等11位行業(yè)知名專家組成的專家鑒定委員會一致認為，哈鍋自主研發(fā)的100萬千瓦等級超超臨界二次再熱塔式鍋爐技術(shù)創(chuàng)新顯著，具有突出的高效率、低排放等優(yōu)勢，達到了國際領(lǐng)先水平。

二次再熱鍋爐技術(shù)性能穩(wěn)定可靠

哈鍋自主研制的萊蕪電廠百萬千瓦二次再熱超超臨界塔式鍋爐1號機組于去年12月順利通過168小時試運行，今年7月完成性能考核試驗，機組發(fā)電效率為48.12%，發(fā)電煤耗為255.29克/千瓦時，供電煤耗為266.18克/千瓦時，三項指標(biāo)分別優(yōu)于當(dāng)前世界最好水平0.3%、1.51    克/千瓦時、0.32克/千瓦時，均刷新了世界紀錄，是目前世界上效率最高、能耗最低、指標(biāo)最優(yōu)、環(huán)保最好的火電機組，一舉成為世界綠色煤電的標(biāo)桿機組。

按照年運行5500小時計算，與常規(guī)百萬千瓦超超臨界一次再熱最優(yōu)機組相比，該機組每年可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤9.74萬噸，二氧化碳減排27.5萬噸，二氧化硫減排102噸，氮氧化物減排94噸，機組節(jié)能減排效果更加突出，創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟效益和社會效益。

二次再熱發(fā)電技術(shù)代表了當(dāng)今世界領(lǐng)先發(fā)電技術(shù)，比常規(guī)一次再熱機組效率提高約3%，二氧化碳減排約3.6%，具有高效率、低能耗、低排放等優(yōu)勢。2015年6月，哈鍋研制的中國首臺世界最高參數(shù)的66萬千瓦二次再熱超超臨界鍋爐在華能安源電廠順利投運，主汽壓力達到32.45兆帕，主蒸汽溫度605攝氏度，一次、二次再熱汽溫均達到623攝氏度高效運行參數(shù)，開啟了我國乃至世界火電機組高參數(shù)二次再熱新時代。

平穩(wěn)運行一年后，安源二次再熱機組性能考核試驗傳來了令人振奮的成績單，各項指標(biāo)均優(yōu)于保證值。1號、2號機組鍋爐效率分別為94.61%、94.34%，均高于保證值93.8%，機組供電煤耗比常規(guī)一次再    熱超超臨界機組低約20克/千瓦時；氮氧化物排放分別為219毫克/立方米、216.5毫克/立方米，均低于保證值。1號、2號機組鍋爐效率相對于保證值分別提高了0.81%及0.54%，標(biāo)志著兩臺機組供電煤耗比保證值再降低了2.64克/千瓦時、1.77克/千瓦時。

近年來，哈鍋緊跟國家節(jié)能減排要求，超前預(yù)判，在行業(yè)內(nèi)率先自主研發(fā)了超超臨界二次再熱技術(shù)，填補了我國技術(shù)空白。目前，在全國14個二次再熱項目中，哈鍋拿到7個項目，市場占有率50%；已投運6臺機組，其中4臺為哈鍋產(chǎn)品，已投運占比66.7%，兩項指標(biāo)均為行業(yè)第一，對提高煤炭資源利用率、深入推進節(jié)能減排作出了積極貢獻。

百萬千瓦二次再熱技術(shù)國際領(lǐng)先

哈鍋研制的更高參數(shù)華能萊蕪電廠100萬千瓦二次再熱超超臨界塔式鍋爐是目前世界最高參數(shù)、環(huán)保指標(biāo)最優(yōu)的百萬二次再熱鍋爐，主蒸汽壓力為32.9兆帕，主蒸汽溫度605攝氏度，一次、二次再熱汽溫均達到623攝氏度，設(shè)計發(fā)電煤耗為256.16克/千瓦時，是目前中國乃至世界唯一達到623攝氏度運行參數(shù)的百萬千瓦二次再熱鍋爐，刷新了二次再熱鍋爐蒸汽    參數(shù)和機組效率世界紀錄。隨著萊蕪電廠百萬機組的順利投產(chǎn)和參數(shù)創(chuàng)優(yōu)，標(biāo)志哈鍋二次再熱發(fā)電技術(shù)水平達到了新的高度，再創(chuàng)世界之最。

與安源二次再熱項目類似，該工程同樣采用了煙氣再循環(huán)系統(tǒng)，能夠靈活調(diào)節(jié)再熱氣溫，保證再熱氣溫負荷范圍大，適合調(diào)峰運行需要，使機組在低負荷運行時也有優(yōu)異經(jīng)濟性；采用全爐膛數(shù)值模擬計算，精確分析燃燒系統(tǒng)及爐內(nèi)煙氣流場，結(jié)合煙氣再循環(huán)運行方式，實現(xiàn)高效低氮燃燒，機組更加高效節(jié)能環(huán)保。該鍋爐創(chuàng)造了“水壓試驗壓力最高、從水壓試驗到機組點火吹管用時最短、從并網(wǎng)發(fā)電到完成168小時試運用時最短”等多項紀錄，機組運行穩(wěn)定，樹立了世界火電設(shè)備制造史上新的豐碑。

“近年來，哈鍋自主研發(fā)的燃用準(zhǔn)東煤35萬千瓦超臨界鍋爐、燃用高堿煤66萬千瓦超臨界鍋爐、66萬千瓦超超臨界二次再熱鍋爐、100萬千瓦等級超超臨界二次再熱塔式鍋爐等科技成果經(jīng)行業(yè)鑒定均達到國際領(lǐng)先水平，引領(lǐng)了行業(yè)技術(shù)發(fā)展。哈鍋將繼續(xù)加快科技創(chuàng)新步伐，為國家電力事業(yè)的發(fā)展作出更大貢獻。”哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司副總經(jīng)理張彥軍如是說。(文章來源：中國電力報  發(fā)布時間：2016年11月24日   中國電力報記者于海江 通訊員邱慧玲  許顯鋒）